Modernste Fertigung.
Hochqualifizierte Mitarbeter.

Qualität made in Germany

Eine eigene Fertigung mit hochqualifizierten Fachkräften, modernsten Fertigungs- und Kontrollsystemen sowie einer optimierten Logistik ist einer der Grundsteine unserer Philosophie Traditional. Innovative. SOLUTIONS. Unsere modularen digitalen und analogen Zugfunksysteme (Cab Radios) werden am Standort Kölleda entwickelt und produziert. Unsere Fertigungsflexibilität gewährleistet die Sicherstellung der von unseren Kunden geforderten Variantenvielfalt. Speziell für die Cab Radios konzipierte Montage- und Testarbeitsplätze bilden das Rückgrat hoher Qualität.

Im gesamten Fertigungsprozess wird bei Funkwerk größter Wert auf Sorgfalt, Präzision und Qualität gelegt. So hat etwa die Deutsche Bahn AG nach umfassender Auditierung der Warengruppe „Stationäre Kundeninformation“ Funkwerk in seiner Lieferantenbewertung mit 100 von 100 möglichen Punkten (Prädikat „Outstanding“) bewertet. Eine Verdoppelung der Produktionszahlen zwischen den Jahren 2017 und 2019 zeigt die Flexibilität und Skalierbarkeit der Produktionskapazität bei Funkwerk. Durch eine Vergrößerung des Produktionsbereichs im Jahr 2021 wurden zusätzliche Ressourcen geschaffen.

Zahlen und Fakten

Funkwerk verfügt über einen vollumfänglichen Fertigungsprozess von der Handbestückung für kleine und sehr komplexe Auflagen bis hin zu hochmodernen vollautomatischen Produktionssystemen – von der Leiterplattenbestückung bis hin zur Trocknung, Lackierung und Prüfung. Um den projektspezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen, werden Einzelkabel oder kundenspezifische Kabelbäume direkt im Haus konfektioniert.

Neben der Entwicklung erfolgt die Produktion aller Leiterplatten und Komponenten sowie die Endmontage, Prüfung und Burn-in am Standort Kölleda. Moderne AOI- und rechnergestützte Fehlerausschluss-Systeme garantieren die höchstmögliche Qualität der Baugruppen über den gesamten Fertigungsprozess. Mit Augenmerk auf Nachhaltigkeit, Gesundheits- und Umweltschutz produziert Funkwerk RoHS-konform bestückte Leiterplatten vollständig bleifrei.

An speziellen Arbeitsplätzen werden die bestückten Leiterplatten und Baugruppen für die Cab-Radio-Produktion sowie die Komponenten für die Anzeigesysteme zur Montage vorbereitet und in die vorgesehenen Gehäuse mit der entsprechenden Verdrahtung integriert.

Alle fertigen Geräte werden nach visueller und funktionaler Qualitätsprüfung einer Dauerlaufprüfung unterzogen. Im Anschluss daran erfolgen Softwareupdates oder die Installation von Kundensoftware. Mit einer abschließenden Systemprüfung werden die Geräte in Bestandssystemen getestet und von unserer Qualitätssicherung freigegeben.

Die Vor- und Endmontage aller Baugruppen und Endgeräte erfolgt ebenfalls in Kölleda, wobei der Bereich Fahrgastinformation über einen zusätzlichen Produktionsstandort in Karlsfeld bei München verfügt.